제품 설명

생산 개발
I.초기 작업 방법 :
- 읽기 및 계산:
연산자는 스톱워치를 시간에 사용하여 수량기 포인터와 측정 장치 스케일에 눈을 고정 시켰습니다. 그들은 수중 측정기의 표시 부피와 측정 장치의 실제 볼륨을 수동으로 기록한 다음 공식을 사용하여 오류를 계산했습니다.
- 단점 :
매우 낮은 효율 : 단일 미터를 확인하는 데 오랜 시간이 걸렸습니다.
높은 인적 오류 : 시각적 판독 오류 및 타이밍의 반응 지연은 최종 정확도에 직접 영향을 미쳤습니다.
데이터 관리 어려움 : 기록은 종이에 보관되어 저장하고 추적하기가 어렵습니다.
ii.semi - 자동 단계
모터, 공압 구성 요소 및 초기 전자 기술의 개발로 테스트 벤치는 순수한 수동 작동에서 멀어지기 시작했습니다.
- 핵심 기능 :
기계적 작업은 자동화되었지만 판단 및 기록은 여전히 수동 작업에 의존했습니다.
- 주요 진보 :
흐름 제어 : 공압 또는 전기 밸브는 제어판 버튼을 통해 조정 된 수동 밸브를 교체하여 흐름을보다 안정적으로 만듭니다.
역전 장치 : 측정 컨테이너의 물 흡입구의 자동 반전을 활성화하여 작동 단계를 줄입니다.
전자 측정:유리 측정 용기를 대체하기 위해 전자 스케일을 표준기구로 사용하거나 측정 용기를 전자 레벨 센서와 결합하여 수위를 자동으로 감지하여 측정 정확도를 향상 시켰습니다.
III.핵심 기능 :
전체 검증 프로세스는 자동 결과 판단을 통해 컴퓨터에 의해 제어되며 "하나 - 클릭 테스트"를 달성합니다.
- 주요 기술 :
컴퓨터 제어 : PLC 또는 산업용 컴퓨터를 제어 코어로 사용하여 밸브, 펌프 및 흐름을 정확하게 관리합니다.
Machine Vision (OCR 인식) : 카메라는 자동으로 워터 미터 다이얼 또는 카운터 휠을 캡처하고 컴퓨터 이미지 인식 소프트웨어는 판독 값을 식별하여 사람의 관찰을 완전히 대체하고 사람 오류를 제거합니다.
자동화 된 데이터 관리 : 검증 데이터는 보고서 및 인쇄 인증서를 생성하여 데이터 추적 성을 보장하는 기능으로 데이터베이스에 자동으로 저장됩니다.
- 장점 :
효율성의 도약 : 검증 속도는 수동 방법보다 수십 배 더 빠릅니다.
매우 높은 정확도 : 인적 요소를 제거하여 결과를보다 객관적이고 정확하게 만듭니다.
노동 강도가 크게 줄어 듭니다. 운영자는 미터를 설치하고 제거하면됩니다. 다른 모든 작업은 워터 미터 테스트 벤치에서 처리합니다.
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